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对于皮带输送机控制系统的信号分析

皮带输送机控制(control)系统信号分析(Analyse)
皮带输送机控制系统信号分析  皮带输送机的开关信号有温度(temperature)堆叠、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)锁定、料位、烟度、主马达回程等,可分为无电位开关和电位开关。装配(assemble)流水线人和机器的有效组合,充分体现设备(equipment)的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。对于电位开关,由于PLC的开关输入需要标准参考电压DC24V,因此有必要将通过放大器电路的非标准电压转换为可由PLC识别的标准参考电压。



输送设备(equipment)的频率(frequency)响应信号是由速度传感器(transducer)将峰值(peak)为5V的方波信号输出到PLC的高速计数端口,从而实现对皮带输送机运行速度的检测。实现对打滑、断带的保护。频率信号与皮带速度的对应关系为:出厂=120V,其中出厂为输出频率值,单位为HZ;为皮带速度单位为m/s。
系统对皮带(Belt)输送机的速度控制(control)如下:皮带输送机正常运行后。链板输送机是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成烘干机网带是一种采用静摩擦的方法,以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程可编程控制器通过速度传感器(transducer)实时检测皮带输送机的速度,当检测到的速度V70%VN与额定速度相比较时,该速度被认为是正常的;当30%VN为≤70%并持续数秒时,则认为发生了打滑故障。当0≤为30%,持续数秒时,会发生断带故障,并进行相应的操作。http:/www.yuyin.sh.cn/传送带技术终发布。
通过检测三相主电流(Electron flow),由电流互感器检测出主马达的三相交流电流,将其转换为0到5A的交流信号,再通过功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)发射机进行光耦合隔离。链板式给料机是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去装配(assemble)流水线人和机器(machine)的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种(Varieties)产品(product)的装配要求。它被转换成0到5V的直流信号,并发送到PLC的模拟传输模块。0~5V电压信号与0~5A电流信号呈严格的线性关系,能反映主电机三相电流是否过载(overload)、断电或短路(电流不经用电器、直接连电源两极)。经转换隔离后,将0~5V电压信号送至PLC模拟量输入模块,由CPU进行相应的操作,实现过载、断相和短路保护。短路保护:当主电路三相工作电流中的任何一相电流大于额定电流的8倍时,即视为短路。分相保护:当主电路三相工作电流中任意两相电流之差为0.6倍,持续时间超过120s时,断相保护即可动作。
控制(control)系统上位机结合工控机IPC610和组态软件组态王,通过PCI电缆(Cable)将西门子PLC2O连接到计算机的RS232串口,建立MPI网络进行通信。利用组态软件设计(Design)的人机界面图像清晰,动态显示设备(equipment)的运行状态和各执行传感器的状态,实时检测参数,查询历史数据(data)。并可在设备发生故障时显示故障位置(position )和故障类型,同时,在工作现场,控制台还会有声光报警和语音报警,提示操作人员根据情况及时做相应的处理。


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